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【一带一路故事】锁定目标铸精品,坚定信念创佳绩
——中东抽蓄电站机组定子组装纪实

来源:机电制造安装分局编辑:张毅 摄影:张毅 时间:2021-10-25 字体:[ ]

在中东抽蓄电站地下厂房安装间,并排建成的两间长宽高都是7米的大房子,象是两个巨大的“孵化房”。几个月来,安装工人们在这里面日夜奋战,你追我赶地组装发电机组的定子,为电站的“心脏”精心准备最“核心”的大部件。

在这两间活动房的外墙上,是两排共12幅中英文对照的精美标牌。这些高1米、宽0.8米的标牌,在定子施工之前,项目部就将它们准备好了。因为项目部的思路很明确,那就是“锁定目标铸精品,坚定信念创佳绩。”

流程化施工,既定方案抓落实

定子,是发电机组的核心大部件,是机组安装工作中十分重要的一“环”。

作为发电机班的第一个大件,项目部从上到下都高度重视。机电总工郭真景、技术负责人刁楠等提前编制的各项施工方案经过多次讨论修改后,报送GE,由工程师批准后发给班组,然后对施工工序中的工艺和技术要点,按照作业引导书的要求进行详细交底,严格实行。人员安排上,定子铁芯装配的负责人,1号机是文长江,2号机是张强红,他俩都是发电机安装专业上的强将。

在施工现场,《定子装配质量控制体系》《定子铁芯装配工艺流程图》《定子下线流程图》《定子装配人员组织机构》《定子装配工期计划》《安全文明施工措施》《定子组装危险点/源辨识、预控》都制作成中英文双语标牌上墙,成为向外方同行和业主展示项目施工标准化管理的一道引人瞩目的独特“窗口”。

于是在这里,大家看到了这样一个个热火朝天抢工大干的场景。这些日日夜夜、点点滴滴的付出,都汇聚在许多难忘的细节里:

——在工地的成套设备库房内,文长江不打无准备之仗,提前开始进行施工前的准备工作。他和成套设备管理负责人严海峰、GE设备管理人员一道,对到货的定子设备开箱检查,仔细清点,做到件件可查,心中有数,避免施工中再发现问题时措手不及,耽误工期。

——在将2瓣定子机座运到地下厂房的安装间,进行合缝组圆、调整,并清扫干净之后,中方施工人员和GE工程师用激光跟踪仪器测量机座的安装精度。“再向右边3mm。”“向前2mm。”“OK!”双方配合日渐默契。

——搭接板、加固板装焊中,两名焊工编成一组在钢板的两边进行对称焊接,这样可以保证使变形减少到最小。闪闪的弧光照亮了他们辛勤工作的身影,在一旁的外方质检人员对焊接过程实时进行见证。

——搭设好焊接施工平台,机座焊接、定子测温线线架焊接完毕,探伤工作又有条不紊地进行。经过外方专业人员检测后出具的检测报告,验证了焊接工作的结果是合格的。

——由于到货的穿心螺杆表面漆略厚了些,无法顺利穿过绝缘套管,大家积极想办法,把绝缘套管的内径进行加工扩大,利用两个夜班加工了163个,快速解决了这个意料之外的问题。

精细化作业,锁定目标铸精品

定位筋托板安装、调整、焊接是一项细活,决定着叠片工作是否能顺利进行,以及铁芯堆叠工作的最终结果是否完美。

在调整过程中,首次使用了“红外线测位仪”。这台仪器可以在360度范围内进行准确定位,使调整的精确度更高,能在电脑上显示出小数点后多位数值。在施工中42根长2570mm、宽42mm的定位筋,精准地均匀分布在一圈机座上,这些钢筋铁骨为芯片的堆叠打好了基础。

在托块调整、焊接完成后进行的防腐工作,质检工程师对清洁度的要求几近苛刻,连探伤剂附着在焊缝表面上的颜色都不允许残留。因此,施工人员在喷漆时,用保鲜膜将一根根定位筋包裹、用一条条纸胶带将防腐区域外进行保护,喷完漆后再揭掉,使这些部位整洁如新。而在喷好的漆面上再刷上薄薄的一层清漆,则使光滑的表面成型十分理想。精益求精,完善细节,精细化作业使施工形象和质量都发生着质的飞跃……

安装下齿压板之后,铁芯分段叠片开始了。

专门制作的叠片平台上,一箱铁片从房顶的吊物孔吊入。桥机司机田改霞操作着厂房内的桥机,和起重工燕续德配合着,将铁片平稳地吊放到平台的中央。穿着鞋套的施工人员将一张张铁片叠放在下齿压板上,开始试叠。经过几次试验后,进入正式叠片。

在机座内,大家一片一片、一圈一圈进行叠装,及时整形、测量、记录。随着铁芯的一点点增高(厚度0.5mm),达到预定高度后紧压,然后再叠。叠到一人高时,又加上第二层平台继续施工。就这样,一个白天过去,又是一个夜晚,两班人不停歇,连轴转。当最后一张铁片被轻轻放上铁芯,终于完成了这项不轻松的工作。一台定子5万2千多张铁片,经他们的双手堆叠出一个完美的钢铁巨环。

2号机定子组装现场,张强红站在叠装平台上,正在查看笔记本上记下的一组组数据,工作日志上留下的笔迹清晰整齐。这些原始数据,共21组,每组6个,密密麻麻写满了一页纸。这都是宝贵的第一手资料,以便以后查阅、分析。

铁芯共51段,分4次紧压完成后,将进行定子铁芯的铁损试验。

标准化管理,坚定信念创佳绩

为了确保定子安装的施工环境达到标准要求,项目部专门定制了两间活动房。这两间防尘用的活动房7米见方,高度也是7米,搭设在安装间占据了很大的空间,把定子整体防护得严严实实,可这又引出新的问题。

渴了,喝口水,累了,歇一会,可是热了怎么办?

在这号称“世界海拔最低的抽水蓄能电站”的地下厂房内,安装间的高层是-275.55m。在这个高度的山体内的洞室里,闷热加上潮湿,是施工中最难克服的难题。

据质量负责人姜如洋先容,1号机组定子叠装时,在活动房内安装了两台壁式空调,使房间内的温度保持在25℃,与室外安装间常温的50℃相比,就象是在“人间天堂”了。但是,人员进出时开门,特别是通过房顶的吊物孔吊装铁片时盖板敞开,都会使外面的热空气与里面的冷空气形成强烈的对流。由于室内外温差太大,室内的湿度骤增,达到60%以上,让铁芯存在锈蚀的隐患。在这种情况下,项目部增加了两台除湿机,24小时保持连续运行,降低湿度。

外方的质量工程师针对这种情况,在2号机组定子叠装时,不再允许施工人员使用已经装好的空调,还使出了拿走遥控器的“绝招”。在除湿机依然工作的干燥、闷热的环境中,即便是增加了风机也不起多大的作用,戴着口罩的施工人员硬是咬着牙挥汗如雨,发扬吃大苦、耐大劳的无私奉献精神,以比1号机组定子叠装更短的工期完成了这项艰巨的任务。他们经历的风雨,是行走如风,挥汗如雨,最终见到了美丽的“彩虹”,这就是定子铁损试验的成功。

10月13日下午3点,在1号机组定子组装房内,试验人员正在对1号机组定子铁芯做最后的绝缘检测。制安分局试验室副主任冯鹏在仪器上监读着数据,试验员易定强一个点、一个点地测量着。这是正式进行铁损试验的最后一个步骤……

国际化视野,咬定青山不放松

10月13日傍晚,1号机组定子铁损试验时,企业咨询张邯涛亲自来到厂房,在安全警戒线外仔细地倾听着。绕着铁芯的电缆通电后发出的电流声,在外人听来,那声音也许嘈杂单调,但在这个年近六旬的老“安装人”耳里,却是那么动听,象一部宏大的交响乐在演奏。听了十分钟,他放心了,带着满意的心情离开了试验现场。车开出洞外,外面已是一片夜色,那些远远近近的璀璨灯火正给人们以无尽的光明,照亮着这生机勃勃的人间。

喜讯接踵而至——以色列当地时间2021年10月13日20时,中东抽蓄项目1号机组定子铁损试验取得圆满成功。紧接着,仅1周时间后的10月20日18时15分,2号机组定子铁损试验也取得圆满成功。至此,该电站两台机组的铁损试验全部完成。这成双的捷报,为项目部“大干200天劳动竞赛”活动献上了丰硕的厚礼。

经过这两台定子组装施工的实践,大家看到,在2号机组定子组装比1号机组的工期大大缩短的同时,更是积累下国际工程中与外方高效合作的宝贵经验,还展示了五局安装人不仅施工质量是过硬的,他们的拼抢精神同样是过硬的。

“锁定目标铸精品,坚定信念创佳绩。”在中国倡导的“一带一路”建设中,大家坚信,通过辛勤的劳动,发挥无穷的智慧,以“咬定青山不放松”的拼搏精神,水电五局在集团企业“走出去”战略的指引下,在国际水电开发的高端市场上坚定不移地“走下去”,必将走出一片更加广阔的新天地。



 




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